Elektroerozivní obrábění EDM (drátování, hloubení)
Elektroerozivní (elektrojiskrové) obrábění EDM je technologie při níž odebíráme materiál drobnými elektrickými výboji mezi obrobkem a elektrodou v dielektriku. Díky tomu jsme schopni obrábět velmi tvrdé materiály s výsledkem kvalitního povrchu, složitého tvaru a vysoké přesnosti.Metoda EDM je klíčovou technologií ve výrobě prvotřídních forem a lisovacích nástrojů pro sériovou výrobu plastových, skleněných či kovových součástí. Metodu EDM s úspěchem používáme pro přímé obrábění tvarově složitých a přesných součástí. Celkem se v naší firmě používají dva typy obrábění EDM – hloubení a řezání drátem.Drátování
Elektroerozivní obrábění (EDM - Electrical Discharge Machining), konkrétně drátové řezání, je specifický obráběcí proces, při kterém se k odstranění materiálu z obrobku používají kontrolované elektrické výboje (eroze). Tento proces umožňuje vytvářet složité a přesné tvary v elektricky vodivých materiálech, a to i když jsou tyto materiály velmi tvrdé nebo křehké. Drátování se často využívá v nástrojařství, při výrobě form, prototypů, nebo složitých součástí, kde jsou požadovány vysoká přesnost a složité geometrie.
Na elektroerozivním drátování pracují naše 2 drátovky. Elektrodou je zde drát o námi zvoleném průměru 0,25mm, který je napnutý a díky tomu přesně veden ve stroji. Drát se pomalu odvíjí a řez se promývá deionizovanou vodou. Obě ramena, která drát drží, jsou nezávisle programovatelná, a proto jsme schopni provádět i náročné šikmé řezy.
EDM hloubení používáme při výrobě forem, střižných, tvářecích a lisovacích nástrojů,
Převážná část našich elektroerozivních strojů je značky MITSUBISHI, která byla pořízena ve spolupráci s firmou EDM TRADE s.r.o.
Hloubení
Elektroerozivní hloubení (často označované jako EDM hloubení nebo sintrování) je specifický druh elektroerozivního obrábění, který umožňuje vytvářet hluboké otvory, kapsy nebo složité tvary v elektricky vodivých materiálech. Tento proces se často používá pro vytváření form, matric, kazet nebo pro opravy nástrojů a komponent, kde jsou požadovány přesné geometrie, které nejsou snadno dosažitelné tradičními metodami obrábění.
Výhody a omezení:
- Výhody:
- Schopnost vytvářet složité a přesné tvary v tvrdých materiálech.
- Nízké mechanické napětí obrobku během obrábění.
- Vysoká přesnost a možnost zpracování složitých dílů.
- Omezení:
- Omezeno na elektricky vodivé materiály.
- Pomalejší obráběcí rychlost ve srovnání s některými tradičními metodami.
- Vyšší náklady na provoz a údržbu zařízení.
